碾金机主轴断裂的原因及预防措施

碾金机主轴断裂的原因有三：

　　（1）由于碾金机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

　　（2）给料过多，造成碾金机设备超负荷运行。

　　（3）矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入碾金机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

河南百灵机器为您提供的预防措施：

　　（１）现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

　　（２）选矿车间维修人员检修碾金机设备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

　　（３）通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

　　（４）看守碾金机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

　　（５）碾金机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

　　（６）定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

　　（７）加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

　　（８）对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个碾金机系统停产。

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