碾金机运转作业中需要注意的事项

碾金机具有投资少，占地少，与同类产品相比节能省电，结构简单、操作方便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。碾金机其结构分为整体式和独立式，在配置时可根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同用户的需要。需要注意的是，研磨作业的细度，要依靠研磨时间自行控制。电动机自耦减压启动，降低起动电流。

碾金机在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察碾金机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据碾金机情况及时采取适当措施。

碾金机运转后，操作人员必须遵守如下事项：

1)当碾金机开动后，运转过程中不能长时间不给料。一般不能超过15min，以免损伤衬板和消耗钢球。

2)操作人员应精心调整给矿量和排矿浓度。

3)经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油，主轴承的油温不超过60℃。带有冷却的主轴承(主要是干式球磨)应保证供水。

4)应定期捡查磨机内的衬板磨损情况，衬板磨穿或破裂要及时更换，筒体漏矿要及时紧固。

5)停车时，先停给矿，然后磨机仍需运转l0～15分钟，将筒体内矿石基本磨完后再停车。

6)当由于事故突然停车时，必须立即停止给矿和给水，切断电机和其他机组的电源。